Os lasers de pulso ultra curto (USP) são cada vez mais usados na fabricação industrial, e suas principais aplicações incluem processamento de vidro, gravação de metais e fabricação de dispositivos médicos.Na faixa de comprimento de onda infravermelho (IR) de ~ 1 μm, larguras de pulso curtas permitem um processamento de alta qualidade com efeitos térmicos muito baixos em comparação com larguras de pulso de nanossegundos e microssegundos mais longos,que resultam em um mínimo de fusão e de bordas brutas no mecanizado de metais e em menos lascas e fraturas no mecanizado de vidro.
No entanto, em muitos casos, comprimentos de onda ultravioleta (UV) mais curtos oferecem benefícios adicionais.Os comprimentos de onda ultravioleta podem acoplar a energia do laser a uma maior variedade de materiais do que os comprimentos de onda infravermelhosUma das indústrias que combina muitos materiais diferentes é a fabricação de circuitos impressos flexíveis (FPC).relógiosOs materiais são diversos, incluindo cobre, polímeros, adesivos e até mesmo papel.
Para FPC, a película protetora de poliimida atua da mesma forma que a película resistente à solda para placa de circuito impresso (PCB) baseada em FR4.revestido com adesivos sensíveis à pressãoO principal desafio consistiu em abater padrões a altas velocidades em poliimidas, evitando efeitos térmicos como a fusão de adesivos e a queima/carvão de papel.Atualmente, the most advanced protective film drawing process is the combination of pulsed nanosecond ultraviolet laser and two-dimensional galvanometer to achieve high speed processing with very low thermal effectNo entanto, em algumas aplicações, a qualidade é crítica, de modo que a largura de pulso de picossegundos UV é mais vantajosa.
Em comparação com os lasers UV de nanossegundos, os lasers UV de picossegundos produzem menos detritos,sendo capaz de processar a frequências de pulso mais elevadas (e, portanto, a velocidades mais elevadas) sem causar efeitos térmicos desnecessários em adesivos e bases de papelCom larguras de pulso e comprimentos de onda mais curtos, o processamento a laser tende a produzir uma qualidade superior, como demonstrado pelos vários resultados do processamento FPC aqui apresentados. Uv picosecond lasers utilize shorter interaction times and shallower light penetration depths to achieve finer control of the ablation process and achieve finer machining accuracy while reducing thermal effects.